外壳为316不锈钢，滤芯采用碳化硅陶瓷烧结而成。滤芯孔径小于2μm，保证样气中粉尘的过滤效果。其中密封材料采取使用特疏硅橡胶，以保证其在高温下正常工作。过滤器在100-110℃温度下工作，使粉尘不会因冷凝水而粘结，易于吹扫。

  采用过滤器及采样管线两级吹扫。对过滤器吹扫采用脉冲冲击吹扫方式以清理粉尘。而后通过采样管线吹扫，将粉尘吹回工艺管道。因系统采用切换采样，吹扫在采样探头间歇时进行，所以吹扫过程不会影响采样连续分析。吹扫的的具体方式可依据工艺情况修改PLC中的参数而实现。

  整套装置采用干法流程、脉冲清扫、电伴热、PLC程序控制等多项技术，具备自动进样、连续运行、控制联锁等功能。现代工业化的PLC控制技术，可实现与DCS控制管理系统自由接驳，保证整个装置的运行安全、可靠。通过连续监测CO、CO2、SO2、NOX、O2、H2等气体含量的变化，测量结果以标准信号送达DCS控制管理系统显示，及时自动发出预报警信号和联锁信号，保证工艺运行的安全。

  样气预处理系统使用先进的设计的具体方案，利用分级过滤除尘，粗过滤与精过滤相结合的净化方式，有效解决了高粉尘、高湿度工况下维护工作量大，在线连续运行率低的难题，性能完备的温、湿度控制技术、超精细过滤技术，保证样气预处理系统采样准确稳定。采样机构设计灵巧可靠，成熟的技术加以实践的经验，使气体成份分析系统达到稳定性很高可靠、性价比极高。

  法兰式安装，采样探管根据工艺介质温度的不同可采用316不锈钢或高温陶瓷材质，外置加热型过滤器（温度控制范围：100-110℃，避免采样时样气结露），及防护罩和采样管吹扫接口。

  现代工业控制领域，随技术水平的逐步的提升，实时在现成份分析越来越显示出其重要性，概括为三大方面：

  本系统根据水泥生产的基本工艺控制的要求而设计、生产，是为保证工艺系统的安全运行专门设计的监控装置，是节能、环保、安全生产很重要的保证设备。针对不一样的需求，根据现场的具体工况参数和技术方面的要求，进行灵活优化的配置。对CO、CO2、SO2、NOX、O2、H2等气体进行定量分析，为您提供专业化的解决方案和完善的售后服务。整套分析系统包括探头取样系统、样气预处理系统、校准系统、PLC控制管理系统和气体分析仪。

  本装置为在线连续自动分析控制装置，正常投运后，将转换开关置于“自动”位置，装置在PLC控制下，自动运行。此时，进样阀门、采样泵打开，样气经采样探头采出，由预处理单元进行净化、除湿后送入分析仪器进行组分分析。分析仪对样气进行连续的分析，输出标准电流信号，同时把分析值与设定值作比较，当测量值超过设定的报警或联锁值时，输出报警、联锁信号。运行过程中，PLC根据工艺控制的要求，定时对探头进行反吹清扫，吹扫时间为2分钟。

  C600系列红外气体分析仪采用不分光红外原理的物理测量方法，进行连续测量，是工业用固定安装式仪器，能连续检测流程气体中待测组分的体积浓度，大范围的应用于石油化学工业、化肥工业、空分、冶金、建材、电厂、轻工、制药、环保监测及科研领域。

  整套系统的控制核心是当今工业控制领域流行的先进控制器——PLC系统，保证系统控制的可靠性。同时，PLC系统具有现场网络连接功能，为今后分析仪并入现场网络控制提供了保证。

  系统中除水采用冷阱捕水器。冷阱温度控制在5℃，除去水气对测量的影响，同时减小由于样气中含水形成酸雾而对仪器造成的损害。冷阱设计精巧，性能可靠，可保证在恶劣现场条件下连续无故障运转，保证系统在排水过程中取样分析不失真。为保证系统响应时间，系统采用了旁路放空，同时预抽泵做切换预抽，消除了切换置换时间。通过PLC控制实现切换采样。采样管线采用电加热带伴热，以保证冬季运行。

  上海德赛分析仪器制造有限公司是一家高新技术企业。在国际上与高科技仪器的领导者---美国热电集团（Thermo）合作，是它在中国的分析仪器核心合作伙伴；公司还与德国SIEMENS、德国BUHLER、德国DURAG、英国DYNOPTIC等国际知名分析仪器公司合作，利用国外先进的技术、产品，国内与中科院等科研单位密切合作，联合开发、生产，从事过程自动化及在线气体分析仪器的研制和系统成套工作。广泛地向水泥、石油、化工、冶金、电力等流程工业用户更好的提供完整的过程分析和过程自动化系统工程。

  分析系统的集成综合了国内外先进的技术和产品，C600系列分析仪是美国热电集团（Thermo）和上海德赛仪器联合开发研制生产的，它采用国际先进的红外检测技术，灵敏限低、稳定性高、数据精确可靠，代表着当今世界领先水平的仪器。样品预处理系统中的核心部件采用德国 M&C 公司的高品质产品。此外配备了完善的控制单元，它以可编程序控制器为核心，配以可靠的硬件电路和完善的软件包。这些保证了分析的准确性、可靠性并提高了分析自动化程度。