安全生产中必备的可燃气体检测仪是一款重要的报警设备，它能快速检测出空气中是不是真的存在可燃气体以及该气体浓度是不是达到爆炸限值，在关键时刻可以有效的预防爆炸事故的发生。但在可燃气体检测仪的使用中有时会出现传感器中毒现象，那么造成可燃气体检测仪传感器中毒的原因是什么呢?要如何防护?接下来，逸云天小编就针对这样的一个问题来为大家详细的介绍下。

  流程工业中，很多化学物质会被催化剂吸收或同催化剂反应形成新的化合物，从而抑制催化反应，乃至毒化催化元件并导致它的灵敏度下降甚至彻底失效。传感器长期工作在具有这些化学物质的环境中，会发生催化剂中毒失活，使催化元件的灵敏度大幅度下降，缩短元件的寿命。这些化学物质最常见的主要是硅化物与硫化物两类。

  硅化物往往大量存在于润滑油、清洗剂、粘合剂、密封剂等化合物中，在石化行业中大量使用，能够明显抑制传感器的响应。硅类化合物在浓度为百万分之几时传感器的响应程度就会降低。有机硅在高温的环境中会分解催化剂并在催化剂表明产生固态物质，因此导致传感器灵敏度降低，而更高浓度有机硅化合物会使气体检测仪立即损坏。

  硫化物则容易被氧化成矿物酸，腐蚀催化元件，严重时甚至导致催化元件失效。硫化氢和其他众多硫化物，在被氧化成无机酸时可能会腐蚀传感器。高温有机酸(比如乙酸)，或直接暴露于酸类蒸汽(比如盐酸蒸汽，硫酸蒸汽)也同样会腐蚀传感器。

  此外，汞、铅等重金属也对催化元件有明显的抑制作用。脱脂剂和清洁剂等溶剂中常含有会影响传感器的氯代烃。一些高分子聚合物塑料过热时也会释放出有毒氯化物，比如焊接时的绝缘PVC线:破坏程度

  通常硅化物被视为催化燃烧型传感器的毒化物质，即彻底破坏催化剂。而硫化物等被视为抑制物质，即仅降低测量的灵敏度。这种抑制或降低的影响可能是长期、不可恢复的，也可能是暂时性、能恢复的。

  1: 选用抗毒能力较强的催化元件。研究证明，通过化学共沉淀制备的复合金属氧化物催化剂等新型催化剂，能够增强催化元件表面的稳定性。提高元件的抗毒能力。同样采用新型催化剂，但不同厂商产品之间抗毒性相差可能较大，选择质量较好的催化元件能够有效提升可燃气体检测仪的平均无故障工作时间。

  2:对于存在能够引起催化燃烧型传感器中毒物质的环境，应该在仪器的吸气泵入口或传感器室前加装过滤器。并根据现场污染情况，经常予以更换，或是在暴露于毒气之后立即更换。

  3:避免让传感器接触硅化物和硫化物。如不使用含有硅橡胶、合成橡胶或密封剂的衬垫、密封和绝缘组件：不在组装和存放仪器的环境中使用含硅化物的抛光剂、清洁剂和润滑剂：气体输送管网阀门等部件应避开使用含有硅化物的润滑剂：尽可能不在仪器表面使用能自行粘贴的标签(此类粘合剂中常含有硅化物);安装、修东西的人不可以使用含有硅油成分的化妆品等。

  4:应根据真实的情况，估计可能泄漏气体的浓度，选择正真适合量程的可燃气体检测仪，尽可能避免使传感器长时间工作在泄漏气体高浓度环境下。

  以上关于造成可燃气体检测仪传感器中毒的原因及保护措施就为大家伙儿一起来分享到这里，希望这篇文章对大家起到一定的帮助。如还有别的关于可燃气体检测仪的问题想要了解，能关注逸云天厂家或给小编留言，我们期待与您一起探讨!