废气排放口123个，履行《水泥工业大气污染物排放规范》(GB4915-2013)，首要污染物为二氧化硫、氮氧化物、烟尘，水泥窑窑头、窑尾装置在线烟气接连排放监测体系，其他排放口按规范做季度监测，排放浓度和总量契合排污答应核准的排放规范及排放总量。

  均满意《城市污水再生使用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）工艺与产品用水限值要求和《城市污水再生使用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2002）表1中的限值路途打扫、消防规范限值要求。

  契合《工业公司厂界环境噪声排放规范》（GB12348-2008）2类区规范限值的要求。

  公司危险废物共两类六种，包含HW08废矿物油、HW49其他废物，年发生量约8.70吨。其间废润滑油（8.30t），废包装桶(50个)；实验室废液(0.265t)，废装桶(5桶)；废包装物（0.092t），废包装袋(13袋)。一切危险废物悉数签订合同托付具有资质的第三方进行合规处置。

  （一）废气：窑尾烟气中的氮氧化物经低氮焚烧器+空气分级焚烧技能+SNCR脱硝设备脱硝，颗粒物经布袋除尘器除尘后，通过126m高的烟囱排放；窑头废气颗粒物经布袋除尘器除尘后通过40m高排气筒排放；煤磨颗粒物经布袋除尘器除尘后通过40m高排气筒排放；4台水泥磨发生的颗粒物通过各自的布袋除尘器除尘后别离通过40m高排气筒排放；6个水泥库的颗粒物经各自库顶的布袋除尘器除尘后别离通过39m高排气筒排放；包装机皮带运送及提升机等设备出产进程发生的颗粒物别离通过16台布袋除尘器除尘，其他通风出产设备及运送、中转进程发生的颗粒物别离经94台布袋除尘器除尘，别离通过不低于15m高的排气筒排放，全厂共设有123台高效布袋除尘器。

  （二）废水：日子废物污水选用氧化曝气、活性炭过滤处理工艺处理，处理才能为5m3/h；，出产废水选用调理、加药沉积、过滤工艺处理，处理才能为30m3/h，日子废物污水与出产废水经上述管理设备处理后一起再通过反渗透及二氧化氯消毒处理后回用于熟料出产体系的质料磨内喷水、余热发电水塔补水等，不外排。监测项目均满意《城市污水再生使用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）工艺与产品用水限值要求和《城市污水再生使用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2002）表1中的限值路途打扫、消防规范限值要求。

  （三）噪声：选用了低噪声设备，对噪声较大的设备采取了设置在关闭的厂房内隔声降噪、根底装置减震垫的办法；对窑尾高温风机、窑头一次风机、罗茨风机、排风机、以及配料、运送及散装等处的风机等设备采取了安器、根底减震的办法，汽轮机、发电机采取了装置隔声罩及关闭厂房隔声。

  公司依照有关要求编制了《突发环境事情应急预案》，通过专家评定于2021年11月17日完结存案，存案编号：230112-2021-52-L。并按要求定时安排对预案进行演练，具有事端状态下环境危险防控及应急处置才能。