清晨5点，初夏的天空刚刚露出鱼肚白，位于湖北省武汉市青山区的武钢厂区内，一群群的鸟雀不时掠过，惬意地在周遭的树枝上觅食嬉戏。各种鸟叫声清脆悦耳，听起来令人神清气爽。这种飞鸟成群的景象，仿佛回到了六十多年前“新中国钢铁长子”诞生之初的时光。

  钢铁行业一直是国民经济的重要支柱，但在人民心中又常常与“高污染、高能耗、高排放”联系在一起。随着这几年生态优先、绿色低碳发展理念的不断深入，长江经济带发展和打好污染防治攻坚战的不断推进，钢铁企业正在悄然发生变化。

  武钢地处长江中游区域，北距长江直线距离不超过一公里，环保治理压力之大不言而喻。“武汉钢铁有限公司（以下简称“武钢有限”）践行绿色发展理念，将钢厂建设融入长江大保护，以绿色发展促进转型发展，为建设成‘世界级的绿色钢厂’而努力。”武钢有限党委书记、执行董事吴小弟说。为实现这一目标，五年来，武钢有限累积批复146个环保项目，共投资150亿元。截至目前，已建成投运89个环保项目，显著提升了企业的“含绿量”。

  随着城市建设步伐不断加快，居民生活区日益临近武钢有限的厂界，环保压力与日俱增。武钢有限提出，加快建设绿色城市钢厂的目标。

  “环境保护并不是发展的包袱，而是推动企业可持续发展的重要抓手。如今，绿色发展的环保理念，早已融入我们的血液之中。”武钢有限能源环保部部长王家森说。

  近年来，武钢有限多次举办“公众开放日”活动，向社会公众敞开厂区大门。钢厂周边部分村民、市民走进厂区，行走在宽阔的道路上，厂房掩映在绿树丛林中，目之所及皆是碧翠的绿意。“三步一景、五步一画”的场景处处可见。这里的生态堪比景区，真是名副其实的城市“后花园”！

  记者在武钢亚临界燃气锅炉发电项目看到，1号、2号机组正常运行，各项参数指标优良、系统稳定，现场纤尘不染。

  据了解，亚临界是指物质在温度高于其沸点但低于临界温度，以流体形式且压力小于其临界压力存在的物质。机组设计热效率为40.5%，比原来的煤气锅炉机组提升45%。热效率提升后，在同等条件下，年发电量将增加5.86亿度，每年可节约标准煤52万吨。

  新机组能轻松实现烟气集中处理，同步建设脱硫、脱硝系统，烟气排放可达国家和地方超低排放标准要求。

  “前几年，每天到办公室，办公桌上总是积落了厚厚的一层灰，现在两三天抹一次桌子，上面还是干干净净的。”武汉市青山区青山镇街道执法中心负责人何岸说，他在武钢周边生活了四十多年，过去从来就没这么好的环境，这都是推行环保带来的巨变。

  2021年6月，武钢有限委托国内权威咨询机构完成了废气超低排预评估工作。根据计划，2023年，该厂将完成超低排改造，达到A级绩效企业标准。

  据了解，该厂将对所有生产环节大气污染物有组织排放、无组织排放以及运送过程实施升级改造。目前，烟气脱硫脱硝、皮带通廊转运站封闭改造、炼钢三次除尘等一批废气治理项目已先后建设投运，焦炉全部配备了烟气脱硫脱硝装置，焦炉煤气质量提升从源头减量二氧化硫。

  “与2017年相比，2021年废气主要污染物排放总量下降40.7%，厂区环境质量不断改善。2021年，武钢有限厂区优良空气天数312天，优良率达到85%以上。而同期，青山区城区的优良空气天数是272天，优良率为76.2%。”王家森高兴地说，“这说明我们厂区的小环境比全区的大环境还要好。我们从污染源头，变成了减排典型。”

  操控中心“一键炼钢”，各种机器人让工人告别脏、累、险，热轧工人点点鼠标就能做到微米级精轧远程控制。

  在距离武钢一号高炉不到百米远处，武钢有限炼铁操控中心已建成投用。近200块LED电子显示屏上，一串串生产数据实时滚动，从矿石到铁水，再到出炉全过程都在显示屏上清楚地显示出来。

  “以往，高炉作业区温度有60多摄氏度，人工点测一趟走下来里外衣服全部汗透。现在现场只有少量的巡检工、调试工，在操控中心里，用手机ipad就能把活干了。”武钢有限炼铁厂副厂长李向伟说，操控中心让高炉操作从“黑匣子”到可视、可现、可判，8个智能操作模型、1380余条运行准则，可以实时显示当前高炉运作时的状态，精准预测预警。当环保不达标时，可能会采取一定的措施或直接停止生产。“原来是生产优先，现在我们环保和安全优先。”

  在操作中心的显示器上，炼铁厂室内料场的实时监控画面看起来干净又整洁。对于位于长江边上的武钢有限来说，以往，炼铁厂的料场堆放区污染最大。

  “以前原料区的铁矿石和碳全都是露天、零散摆放。一到下雨天，污水直接就冲到长江里去了。虽然我们有一些泵房，但最早的建于50年代，没法从根本上处理问题。”进厂已经三十年的李向伟说，近几年，企业变化很大，建设了非常先进的无人化料理厂，“实现矿进炉、煤进仓”，快速推进雨污分流和废水治理工艺升级改造。

  全厂雨污分流按区域分为6个项目，共投资2.8亿元。从2019年6月开始慢慢地实施，到目前为止，6个雨污分流项目已全部完成，公司厂区实现了雨污分流，彻底改变了几十年来雨水、生产废水、生活垃圾污水混合排放的落后面貌，成为集截污、防汛、分流于一体的生态亮点工程，也成为老城市钢厂厂区雨污分流改造的典范。

  “按照计划，2025年我们将最终实现废水零排放。”吴小弟介绍说，武钢有限已实现废水“分类治理、分质排放”，废水排放量大幅度减少。与2017年相比，截至目前，废水主要污染物排放总量下降28.4%，新水取水量从9337m3/h减少至4749m3/h，外排废水总量从5266m3/h减少至2071m3/h，吨钢废水排放量从2.88m3/t-s减少到1.12m3/t-s。

  目前，武钢有限已实现非雨期零排放，没有一滴污水流进明渠。这对于提高周边区域环境质量、提升城市形象具备极其重大社会意义。

  武钢有限作为大型钢铁联合企业，各生产环节固态废料产生量大、种类多，为积极做出响应长江大保护，以“固废不出厂”为目标，按照“返回高效化、资源产品化、贮存规范化、管理智慧化”的整体规划，投资2.04亿元的钢渣处理中心采用全封闭、不落地排料等先进的技术处理钢渣，彻底改变以往露天作业、尘土飞扬、污水横流的状况。使固废综合利用率达99.9%，返生产利用率提高到30.2%。

  武钢有限有6个码头建立在武汉市青山区江段，每年有1000多万吨的原材料物资从这里进出。其中，矿石、煤炭等物料从长江码头通过皮带运转输送至工业港料场的过程中，易产生扬尘污染长江江面和周边环境。

  通过组织码头皮带输送机组的环保升级改造，消除皮带回程带料，减少二次扬尘，并在工业港码头区域建设了生活垃圾污水回收项目，加装了靠港船舶生活垃圾污水、含油废水接收装置，及时拦截靠岸船舶的各类污染源。努力将青山区江段码头打造成长江两岸的绿色标杆码头，推动长江两岸的码头建设朝着生态、绿色方向发展。

  近年来，武钢有限推进厂区景观提升综合整治和国家4A级旅游景区创建，打造“武钢文化旅游区”。旅游区以“一号高炉”、“〇七”工程、“中国硅钢摇篮”为依托，以“十里钢城、红钢绿园”生态企业园区为基础，融红色基因文化、钢铁工业文化、绿色生态文化、蓝色科学文化于一体。厂区绿化率超过30%，厂区天更蓝、水更清、地更绿、花更艳、树更多，沿江堤坝蜕变为“最美岸线”。

  “以前的厂区到处脏兮兮、灰蒙蒙的，没想到如今已成了景观区，是‘妥妥的’花园式工厂。”退休员工老徐重游企业时感慨不已。

  在不久的未来，这里的天将会更蓝、这里的水将会更清、这里的地将会更绿。“鱼游浅底、群鸥共舞、落霞齐飞、水天一色”的实景观必然在青山呈现；“蛙声一片出清泉、绿茵万倾流江滨”的远景必然在青山永驻！